精密轴操作不良的原因是什么？ 对应的解决方案是什么？今天三和小编将为您讲解：
一、精密轴不良的原因
1.高精度轴温
精密轴的精度低。 如果精密轴的精度低，选择不正确的精密轴的精度不符合参考值，或者选择不同，则机器不满足运行条件，因此精密轴会直观地产生热量。
2.灰尘和污染
在正常的室外设备和条件下，精密轴系统总体上具有相应的保护，但是bixu会尽可能地对其进行保护，以防止沙尘引起的二次损坏。 另外，室外的湿度和湿度会腐蚀精密轴零件。 如果空气中的水分和微粒污染物混合在一起，将会对精密轴造成致命伤害，并进一步缩短机器寿命。
3.电源问题
（1）当电压足够高时，它将短路并放电。 这种有规律的放电会腐蚀金属，转子的转速会影响腐蚀。 高速旋转会形成厚厚的油膜，电压越高，损坏越大
（2）在低速时，油膜会“接触”大面积，并且损坏的风险要低得多。 速度越高，额定功率越高，直流电压越高，则损坏的风险越大。
4.润滑问题
润滑是精密轴正常运行的必要条件。 润滑对精密滚动轴承的疲劳寿命，摩擦，磨损和振动有重要影响。 精密轴损坏约40点与润滑不良有关。 精密轴润滑的目的是在精密轴的滚动表面之间形成油膜，以避免金属与金属之间的直接接触。 当精密轴润滑不良时，很容易造成损坏并影响使用。
二、解决精密轴操作不佳的问题
1.高温溶液
检查管道是否堵塞，供油温度和冷凝水温度是否超过标准。 如果冷却器选择不正确，冷却效果差，不能满足使用要求，请立即更换，或者
2.污染解决方案
选择适当的保护级别。 换句话说，浮动颗粒物，腐蚀性颗粒物和导电颗粒物被分别保护，并且保护效率得以提高。
3.解决电源不足的问题
电源不良主要是由于电源电压不稳定。 我们能做的就是在精密轴工作时稳定电源电压。
4.解决润滑不良的方法
选择合适的油脂。 在检查过程中，清洁精密轴箱和精密轴，检查供油管道并使其流通，不要混入不同类型的油脂。 更换其他类型的润滑脂时，请先清洁原始润滑脂。