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电机轴零件的热处理方法

发布时间：

2020-06-04 11:27

来源：

 

　　(1)淬火和回火热处理

　　45钢是一种中碳结构钢，具有良好的冷热加工性能，良好的力学性能，价格低廉，来源广泛。它最大的缺点是淬透性低，不适合横截面尺寸和要求高的电机轴工件。

　　因为45钢的淬透性低，所以应使用10%的高冷却速率盐溶液。进入水中后，电机轴工件应完全硬化，但不能完全冷却。如果工件在盐水中彻底冷却，就有可能使工件破裂。这是因为当电机轴工件被冷却到大约180度时，奥氏体迅速转变成马氏体，导致过度的结构应力。因此，当淬火工件快速冷却到该温度区域时，应采用缓慢冷却方法。由于出水温度难以控制，必须凭经验操作。当工件在水中的晃动停止时，出水可以风冷，油冷效果更好。此外，电机轴工件在进入水中时应该移动而不是静止。它应该根据工件的几何形状有规律地移动。静态冷却介质和静态工件导致硬度不均匀和应力不均匀，导致工件大变形甚至开裂。

电机轴

　　(2)表面淬火和低温回火

　　表面淬火是一种热处理工艺，仅淬火工件的表面层，以改变表面层的结构和性能。它是通过快速加热和立即淬火冷却相结合来实现的，即通过快速加热将电机轴工件表面快速加热到淬火温度，并且当热量没有完全传递到芯部时，表面层被快速冷却，使得表面层是马氏体和硬化的，而芯部仍然处于未淬火状态，即具有良好塑性和韧性的原始退火、正火或淬火和回火结构。

　　(3)低温人工老化

　　将零件加热至120-150进行应力消除退火，长期保温(5-12小时)后取出，在空气中冷却。目的是降低电机轴类零件的微应力和残余应力，防止变形和开裂。低温人工老化操作简单，成本低。与自然老化相比，它节省时间，更彻底地消除残余应力。

 

电机轴,电枢轴,微型轴

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轴芯的应用和作用

电机轴断裂的原因及处理

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