转子轴不平衡的特点
(1)振动频带的常见特点:不平衡难题一般以高频率移振动为主要，一般其频移振动份量大于等于其通频振动的80%之上。
(2)不平衡力具有一定的专一性，向心力在轴向上基本上匀称，轴和支撑轴承的轨迹类似为一个圆。但是由于带座轴承的垂直支撑弯曲刚度超过垂直方向，轴和支撑轴承正常的轨迹为椭圆型，即通常情况下水准振动比竖直振动大1.5至2倍。超过这一标准，有可能出现任何问题，特别是共震难题。
(3)与径向振动对比，当不平衡难题占主要时，轴向振动(横向和纵向)远高于径向振动(悬壁转子以外)。
(4)悬壁转子轴不平衡问题专一性，一般来说，轴向和径向振动都很大，与此同时存有的是静不平衡和合力偶不平衡。因而，平衡校正往往需要2个平面图。
(5)不平衡振动转子振动相位差平稳且多次重复。
(6)不平衡也会增加同震幅。假如转子工作速率贴近系统软件共振频率的共振点，少量不平衡振动也会增加10到50倍。
(7)转子不平衡的相位差主要表现，同一滚动轴承的位置竖直和能力相位角大约为90°，同一方向两边轴承相位角相同。
导致转子不平衡的主要原因许多，按产生不平衡的一个过程可以分为初始不平衡、渐发不平衡、突发性不平衡、任意不平衡等几种情况。
a)静态数据不平衡:-转子轴的品质轴与转动轴不重叠，存在一定的轴力。而转子长短L中品质轴与转动轴平行面，因此会到单独平面内造成不平衡，向心力功效地区两端滚动轴承尺寸相同，方位同样，需要由单独平面图平衡校正。
b)匀称不平衡:-转子轴的品质轴与转动轴不重叠，反而是与转子的重心点交叉，所产生的向心力相同且180度反向作用于两边滚动轴承上。
c)具体不平衡:-转子的品质轴和转动轴不相交、不平行、不重叠，不平衡所产生的向心力作用于2个平面内。能够觉得动态性不平衡是静态数据不平衡乃至不平衡的搭配，生产运营中常出现这样的情况。
插绝缘层槽纸:绝缘层材料尺寸、长短一定一致，插进姿势要一致，要保证插进去不容易挪动
转子轴缠线：选用双飞叉对称性绕线方法，规定上下飞叉支撑力基本一致，丝包线堆叠匀称一致
三防漆：转子在滴漆和制冷环节中规定不断旋转，漆黏 稠度规定适度，不可以造成很多汽泡.