滚珠丝杆由丝杠、螺母、钢球、预压片、反转器、防尘器构成。 是将旋转运动转换为直线运动，或将直线运动转换为旋转运动的理想产品。 滚珠丝杆作为主动体时，螺母根据丝杆轴的旋转角度按照对应标准的导程转换为直线运动，被动工件通过螺母底座和螺母连接，实现对应的直线运动，那么，下面一起了解下滚珠丝杆传动机构的性能和特点吧!
常用的循环方式有外循环和内循环两种。 不与丝杆接触的物质称为外侧循环。 外侧循环是指球在循环过程结束后，通过螺母外侧面的螺旋槽或插管回到螺母之间进入循环。 外循环滚珠丝杆外循环结构和制造技术简单，使用广泛。 经常与丝杆接触的物质称为内循环。 内循环均采用倒车实现球循环。
丝杆传动机构的性能
丝杆与副滑动螺杆相比，驱动转矩为1/3。 滚珠丝杠副的丝杠轴和丝杠螺母之间有很多滚珠在滚动运动，因此可以获得很高的运动效率。 与以往的滑动螺杆副相比，驱动转矩为1/3以下，也就是说，为了达到相同的运动结果所需的动力是所使用的滚动螺杆副的1/3。 在省电方面很有用。
传动效率高
滚珠丝杆副的传动效率高达90% ~98%，是滑动丝杠副的2~4倍，可以将转矩转换为推力，也可以将推力转换为转矩。
传动灵敏平稳
滚珠丝杆为点接触滚动摩擦，摩擦阻力小，灵敏度好，启动时无抖动，低速时无蠕变，可通过步控制微量进给。
定位精度高
滚珠丝杆副传动中的温度上升小，可以预载轴向游隙和一次弹性变形，为了补偿热伸长可以对丝杠进行预拉伸，因此可以得到较高的定位精度和重复定位精度。
精度良好
滚珠及滚道硬度达到HRC58~63，滚道形状准确，滚动摩擦磨损极小，精度保持性、可靠性和寿命良好。
传动刚性高
滚珠丝杆的副内外轨道都是偏心旋转角的两圆弧面，即使在轨道间隙极小的情况下也能灵活传动。 根据需要施加一定的预负荷后，可以消除轴向的游隙和一次弹性变形，获得良好的刚性(这种情况下寿命会减少)。
同步性能好
滚珠丝杆副具有导程精度高、灵敏度好的特点，因此在需要同步传动的情况下，使用几套相同导程的滚珠丝杆副即可获得良好的同步性能。 没有间隙，刚性高。 滚珠丝杆副可施加预压，通过预压使轴向间隙为负值，获得较高的刚性(通过在滚珠丝杆内对滚珠施加压力，实际用于机械装置等时，滚珠的斥力会提高线母部的刚性。 可高速进给的滚珠丝杆运动效率高、发热小，因此可以高速进给(运动)。 滚珠丝杆副通过润滑可以提高耐磨性和传动效率。 润滑剂有润滑油和润滑脂两种。 润滑油使用90~180种透平油或140种主轴油。 润滑脂可以使用锂系油脂。 润滑脂放入安装螺纹轨道和螺母的壳体空间，润滑油通过壳体的油孔注入螺母空间。
以上介绍的就是滚珠丝杆传动机构的性能和特点，如需了解更多，可随时联系我们!